车间岗位管理制度汇编14篇
车间岗位管理制度第1篇交接班工作是保证安全正常运行，明确职责的重要环节一、交接班工作资料1、交清本班生产运行及设备运转状况。2、交清生产报表、生产工具。3、交清上级工作指令。4、交接班人员共同对设备进下面是小编为大家整理的车间岗位管理制度汇编14篇,供大家参考。
车间岗位管理制度 第1篇
交接班工作是保证安全正常运行，明确职责的重要环节
一、交接班工作资料
1、交清本班生产运行及设备运转状况。
2、交清生产报表、生产工具。
3、交清上级工作指令。
4、交接班人员共同对设备进行巡回检查。
二、交接班要求
1、接班人员务必提前15分钟到岗。
2、交接班时，交接人员应全部到齐。
3、交接双方共同对设备运行状况进行检查，确认设备运转正常后，方可交接班。
三、交班人员任务
1、交班前，交班人员务必对设备进行全面检查。
2、交班前应整理好生产报表，运行记录。
3、交班时，有职责回答接班人提出的问题。
4、发现接班人有酗酒、精神失常等影响正常工作的状况时，不得交接，并有职责坚守岗位，报告有关部门，等待处理。
5、接班人逾时不到，交班人有职责坚守岗位。并向有关部门汇报。
四、接班人员任务
1、接班人务必认真听取交班人介绍状况，严格按交接资料逐项检查。
2、交班人员提前离岗，接班人应及时记录录并向有关部门汇报。
3、交班人交班不清，接班人可拒绝接班，并向有关部门汇报。
五、特殊状况处理：
1、交接班时，突然发生事故或设备故障，应由交班人负责处理，接班人应协助工作。待处理完毕后方可交班。
2、如事故或设备故障在短时间内难以解决的，应汇报有关部门，由部门负责人决定交班人是否可离岗。
车间岗位管理制度 第2篇
一、交接班的一般规定：
1、为明确职责，交接班时，双方应履行交接手续，在按规定的项目逐项交接清楚后，交接人员先在交接班记录表上签名，然后接班人依次签名，从此时起，公司的全部运行工作，由接班人员负责。交班负责人才能带领全值人员离开岗位。
2、接班人员应提前10-15分钟到达，看阅交接班记录表，了解有关运行工作事项，然后准时开始正式进行交接班工作。如果遇有特殊状况，能够延迟时间进行交接班。
3、值班人员务必遵照规定的轮值表值班，未经领导同意不得私自调班。交接禁止使用电话等通讯方式或途中进行信用交接班。接班人员未到岗位，交班人员不得离开岗位。
4、交接班手续未结束前，一切工作应由交班人员负责。如在交接班时发生事故，应由交班人员负责处理，交班人员可要求及指挥接班人员协助处理。
二、出现下列状况之一的不得交接：
1、交接班的准备工作尚未就绪时；
2、发生事故待处理、未经领导同意下班的，或事故正在处理中需当班人在场时；
3、接班人员有酗酒或其他神志不清现象的；
4、交班人员未经正式交接班手续，就擅自离开工作岗位。
5、交接班时发生事故与异常，应停止交接班。并由交班人员处理，接班人员在交班值班长指挥下协助处理工作。
三、凡交接班手续不全或疏忽大意，在本岗位范围内发生异常状况，又无法分清职责的由发现时的当班人员负责，并承担相当职责。
四、交接班注意事项：
1、交班工作务必做到“五清”、“四交接”：
“五清”即：看清、讲清、问清、查清、点清。
“四交接”即：岗位交接、记录交接、现场交接、实物交接。岗位交接：交接班双方均应在同一岗位，应对面进行交接。记录交接：指交班人与接班人，将所有值班状况应对面交接。
现场交接：指现场将所有公司及办公设备，在现场交接清楚。实物交接：指具体物件如文件通知、工具用具、办公等物件。
2、接班人员听取交班人汇报结束后，对汇报不够清楚之处发问。经说明无误后进行对口检查。交班人员应陪同接班人员按照规定分工到现场进行交接巡视，对变动设备状况和新发现的设备缺陷，严重缺陷到现场交待清楚。
3、交接班的资料一律以记录和现场交接清楚为准，凡遗漏应交待的事情，由交班者负责；
凡未接清楚听明白的事项，由接班者负责；
交接班双方都没有履行交接手续的资料，双方都应负责。
4、在交接班过程中，需要进行的重要操作，异常运行和事故处理，仍由交班人员负责处理。必要时可要求接班人员协助工作，待事故处理或操作结束或告一段落后，继续交接班。
车间岗位管理制度 第3篇
为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。
第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。
第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。
第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或怀疑有传染性疾病时，应及时就医。
第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。
第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。
第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的"位置上。
第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。
第八条、污水沟要保持清洁、通畅。
第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。
第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。
第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。
第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。
第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。
车间岗位管理制度 第4篇
一、均衡生产，调度有序
配合客户，根据厂部下达的生产任务指标，结合本部的生产实力，具体组织生产计划的实施工作。
负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
二、产品质量控制有力
车间管理人员接单后，应及时分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
各款在上线生产前即将生产时，有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知，公布于众。
车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，以保降低成品的返工率，从而保证产品质量。
三、原辅材料，供应及时
必需及时追踪正下单的原辅材料，如有需上报解决的问题应及时上报处理。
组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
四、设备完好，运转正常
车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备，做到“谁使用—谁保管—谁使用”。
车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台，检查自用设备是否完好，娟异常及时通知维修人员进行维修，以保机台运作正常。
五、安全第一，消除隐患
做好防火、防盗等安全工作，做到安全第一。
做好安全生产消防等方面的宣传工作。
严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当，清理车间所有人员，关闭车间所有电路。
车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯，并提醒有关人员定期安检。
六、堆放整齐，文明生产
做到：裁片不落地，衣框不乱放；
衣角不掉地，成品不乱堆；
散线不乱抛，断针不乱丢；
补片一换一，辅料次换优；
食物不进车间，杂物不放衣框；
机台保持清洁，场地整洁卫生。
平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置，排放整齐，不准随意摆放、挪动或调换。
与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
七、原始记录，齐、准、快、明
生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。
落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
每天下班前处理好当天的日常事务。
生产管理人员负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
八、士气高涨，协调一致
生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度，在制度的规则上可以适当加入一些激励机制，以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的，使之为工厂更好的服务。
调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品，填写每日《检验记录》，督促发料员统计好当日发到车间的裁片，汇总、反馈给厂部。
九、服务现场，以理服人
生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。
生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
操作过程中难免出现各种纠纷，经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊。
车间岗位管理制度 第5篇
一、值班人员务必遵照规定的轮班表担任值班不得擅自调班或离岗。
二、交班人员应事先做好交班准备工作。
三、接班人员务必提前10分钟到达变电所，详细了解变电所运行状况。
四、交接班务必做到“五清三交接”，即：五清：看清、讲清、问清、查清、点清。三交接：图板交接、现场交接、实物交接。
五、在交接班时间内，一般不可办理工作票的许可或终结手续和一般倒闸操作。
六、交接班的资料一律以所填写的交接班记录和现场交接清楚为准，当遇应交待的事项由交班者负责，凡没有接清楚的事项，由接班者负责，双方都未履行交接手续资料，双方都应负责。
七、下列状况不得进行交接班。
1、饮酒后的接班人员。
2、事故处理或正在进行的重要倒闸操作。
3、接班人尚未到齐之前。
车间岗位管理制度 第6篇
一、公司安全生产值班规定
1、安全生产值班时间：副经理以上领导为24小时值班制，其它人员为当日下午下班到次日早上班夜间值班制。
2、值班人员：由公司领导带班，成员由部长、办公室、安全部、财务部、值班司机等有关人员组成。
3、值班地点：值班人员必须在各自岗位进行值班。
4、值班人员按公司制定的公司机关值班表的.安排，按时到岗值班，并在值班室签到。
5、值班人员要严格执行值班制度，不得擅离职守或随意缺岗，有事请假，由别人替岗时必须由带班领导批准。否则，严厉处罚。
6、班中要由值领导带队对分公司进行安全生产值班检查，并将检查情况认真填入值班检查表中。
7、值班责任：
a、行政值班负责全公司安全生产事务的督促检查及事故处理；
b、办公室值班负责公司机关外务接待、接传电话、大楼值班等事务；
c、安全部值班负责全公司安全生产、事故、险情的信息传递与组织抢救，安排救护车随时待命；
d、财务部值班负责本部安全。
8、值班记录由经理办保存，并整理归档。
9、值班人员在岗要求：办公室、安全部、财务部值班人员在各自办公室值班，其他人员必须在公司值班室值班。
二、分公司安全生产值班规定
1、值班时间。分公司领导为24小时值班时从当日整8点至次日整8点。
2、值班人员。分公司每天必须有一名经理带班，成员由安全、生产科各一名，看监控接听电话一人，共4人组成。
3、值班地点。值班人员必须在矿上洞口安全生产调度室。
值班人员按时到岗，并在值班室签到。
4、值班人员职责。不得擅自职守或随意缺岗，值班带班经理负责当日安全生产工作中的信息收集（如：入坑人数、跟班领导下井、安全隐患等情况）掌握安全生产动态。发现安全隐患和突发事件，及时采取有效措施进行处置，如发现重大问题，立即上报公司指挥中心或公司值班领导。
5、安全、生产科及监控看管人员，协助值班领导，做好实时监控、电话接听、信息传递及安全生产中存在的问题。
6、值班人员如果未认真履行职责，按照公司制定的相关制度进行处理。
三、分公司车间安全生产值班规定
1、矿山车间必须每班有一名车间主任在车间内值班室值班，选场车间每班有一名车间主任在车间办公室值班。
2、当班值班主任负责协调解决本车间当班安全生产中存在的问题，掌握生产作业安全情况，了解现场作业人数，发现问题采取有效措施，立即解决处理。
3、如发现重大安全隐患，危及职工生命时，立即停止作业，撤离人员，并报告洞口安全生产调度室。
4、参与监管各班组织召开班前班后会。
5、班中队所有作业场所的安全生产状况进行巡查，每班不小于两次，并做好当班安全生产情况记录。
6、对当班未处理的问题及存在的安全隐患，必须向下班接班主任交待清楚，并提出整改建议或注意事项。
车间岗位管理制度 第7篇
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；
头发不得外露；
工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；
车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；
经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
（1）、开始工作之前
（2）、上厕所以后
（3）、处理被污染的原材料之后
（4）、从事与生产无关的其他活动之后
（5）、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
车间岗位管理制度 第8篇
一、接班者的职责与要求
1、接班人员必须提前20分钟到本车间参加班前会，待主任、班长布置完生产、安全经验分享和其他工作后，立即正点上岗接班。在无规定的特殊情况下（不可抗拒力的影响、突然的发病等），接班超过交接班时间1小时，交班者连班，接班者按旷工处理。
2、接班时认真听取交班人员的介绍，认真检查与核对上一班设备运转、润滑、工具材料、卫生区域、安全设施、值班记录等情况。当具备接班条件时，接班者必须在记录上签字。
3、接班时，应对上一班生产情况和存在的问题了解清楚，如接班不清，接班后发现问题，原则上，一律由接班者负责。
4、接班后，应对本岗位工作进行全面检查，发现问题迅速采取措施处理，在做好记录的同时，及时向当班班长、主任及值班领导报告。
5、发现下列情况之一者不接：
（1）区域卫生不符合本单位规定时；
（2）工器具、材料短缺原因不明时；
（3）上班出现的问题交待不清楚时；
（4）上一班中应落实处理的问题而没落实处理时；
（5）原始记录不清、不齐全、损坏严重、不完整时。
二、交班者
1、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查，发现问题立即处理，除特殊情况外，一般不把隐患和问题留给下班，如确须延续到下一班处理的问题，要向接班者交待清楚，并提请接班者注意，并积极提出处理意见。
2、交班前必须将区域卫生彻底清扫干净，保持设备完好润滑，保持设备仪表工器具材料完好整洁。
3、交班前应填写好原始记录，写好交接班记录。
4、交班者应为下班创造良好的生产条件，并向接班者如实介绍情况，交待注意事项，耐心回答接班者提出的问题。
5、交班时遇有事故发生，应暂停交接，先行处理事故，经协商同意可与接班者共同处理或交由接班者处理，一般情况下，因处理不及时发生的遗留问题，应由交班者自己处理，发生的加班不予承认。
6、当接班者未按规定时间接班时，交班者应继续坚守岗位，不得擅离职守，直到接班者到岗接班为止。如若超过交接班时间1小时，交班者连班（按加班处理，加班费由扣罚接班人员工资支付）。
7、交班者必须做到“五交”：
（1）交产、质量、任务完成情况及生产中的安全问题；
（2）设备运转情况；
（3）交工器具、仪表、材料、备品备件、钥匙等；
（4）交生产操作记录和交接班记录；
（5）上级指示和其它应注意的问题。
8、交班人员必需做到“八不走”：
（1）工作（生产）任务未完成不走；
（2）工作（生产）记录、文件材料未整理、保存好不走；
（3）设备未擦干净不走；
（4）工作场所未清扫不走；
（5）工器具未整理、清点不走；
（6）事故未查清楚不走；
（7）交接班未交清楚不走；
（8）需要执行特殊任务的不走。
做好“5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）”现场及安全工作。
车间岗位管理制度 第9篇
一、目的：
为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：
本公司所有生产车间。
三、明细：
1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元；
串岗一次罚款5块。
3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
9、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元
11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。
15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
18员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线！一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。
19、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法
20、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。（按〈质量责任〉）
21、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
22、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
23、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
车间岗位管理制度 第10篇
1、员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，如手机、MP3、手袋、食品等。
2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的"距离,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
4、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。
5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。
6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
7、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。
8、工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。
9、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
11、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
12、任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
车间岗位管理制度 第11篇
一．目的
为进一步细化班组规范化管理使其达到更高的水平，提供客户满意的品质。
二．交班的作业流程
班组长工作交接——现场确认——召开班前会——工作正常运作。
三．交班的作业内容
班组长工作交接：
1、班组长应明确产线的异常和生产状况以及上班检验的质量状况，并进行现场交接，做好详细记录。
2、交工艺。当班人员应对管理范围内的生产工艺现状负责，交班时应保持正确的工艺标准，并向接班人员交待清楚。
3、交设备。当班人员应严格按操作标准和设备操作规程认真操作，对管理范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。
4、交卫生。当班人员应做好5S工作场所的清洁卫生，交班时交接清楚。
5、交工具。交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。
6、交接班时，交接班记录，日常保养记录，抽样检验记录，成品检验记录等应填写真实、准确、整洁。
7、上述交接事项不合格时，接班人员有权拒绝接班，并向上级反映。
现场确认：
1、班组长要对本班组的情况心中有数。班组长要提前15分钟进入工作现场，查看上一班的记录，认真听取上个班班组长交接班情况，注意问清上一班是否有不正常情况，掌握第一手材料，为开会做准备。
2、开会前要认真整理准备会议内容。将上一班或一天的产线方面存在的问题及经验进行归纳，客观全面细致地总结，对存在的问题要认真分析，拿出解决问题的具体办法，确保本班组不再发生类似问题，并转交接到其它班组，确保产品质量。
3、接班人员由班组长分配所负责区域及各工序由专人检查，所负责区域及各工序异常状况，5S是否达标，仪器设备是否完好，将检查结果填写于日常保养表内。由接班班组长和本班班组长确认，并了解其产线状况，双方交班确认无误后，班组长交班完毕。
四．召开班前会：
1、班前会需提前15分钟召开，例会内容针对昨日的问题点及交班时注意的各项问题点在会上指出并将让大家想出对策，调动本班组人员积极发言，开班前会时要调动本班组人员的积极性，让班组成员汇报自己一天来的安全生产情况和所发现的问题，针对存在的问题进行认真讨论，找出症结来加以解决，尽可能当场出对策并落实下去。
2、安排部署班组任务要具体。针对本班组的实际情况制订本班组切实可行的工作计划，按照岗位的特点具体量化分解，落实到每个岗位和每位员工身上，进一步增强人员的压力感和紧迫感，使安全工作落到实处。
3、以案例为素材，做到警钟长鸣，有效地预防和控制事故。
正常运作：
1、每日上班前加强安全检查，进入车间时所有检验人员是否有正确佩戴和使用劳动防护用品。
2、每天随时检查每个检验员的工作落实情况、工作效率的快慢以及纪律状况，对一些检验标准的把持及原则性强不强，每天心里对检验员有本台账。
3、工作再忙，巡线力度仍要有所加强，随时发现现场的一些不良因素及时纠正并反馈给相关人员，在各种艰难的工作状态中，尽我们所能完善各种检验手法，检验设备是否有按时检查并保养，每日日报表的审核，5S工作安全生产是否落实到每位检验人员。
车间岗位管理制度 第12篇
1 、总 则
、为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
、本制度适用于本公司各生产车间全体员工。
2、员工管理
、工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通知。加班时间由生产经理安排或由车间申请，生产部经理审核批准。
、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。
、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
、工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请、佩带离岗证方能离岗。
、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听Mp3、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方。
、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行承担。
、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。
、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。
、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。
、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
3、生产管理
、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交保管员放置，否则以违规论处。
、员工所使用的物料必须通过车间主任开具领物由仓库配送到现场，不得私自拿取物料。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.
、车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；
因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将按规定处理。
、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。
、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置。
、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
4、质量管理
、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
5、工艺管理
、严格贯彻执行工艺规程。
、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,不定期检查工艺纪律执行情况 .
、严格贯彻执行按标准、按工艺、和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。
、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。
、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
6、定置管理
、定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
、消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .
7、设备管理
、车间设备指定专人管理
、严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养计划，严格遵守操作规程。
、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
、严格设备事故报告制度，一般事故24 小时内，重大事故30分钟内报生产部经理或公司领导。
、坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；
管好工具、附件、不得丢失；
发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
、设备运行中 ,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
、操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .
、保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
、现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
、设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .
8、工具管理
、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
、各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
9、计量管理
、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。
、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及时送检。
、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理入库、领出手续。
、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以罚款。
、凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。
、各单位应按需要合理配备计量器具。
10、能源管理
、积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
11、文明生产
、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
、应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污
、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。
、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，边角料及废料等分类放到指定地点保管。
、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
、超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理。
12、安全生产
、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
、经常开展安全活动，定期进行安全检查，认真整改、清除隐患。
、严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按操作规程作业。
、岗位员工应定期对设备进行保养与维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
、员工在操作设备时须集中精神，不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作，不得在现场嬉戏、逗闹。无紧急情况，禁止在车间现场跑动。
、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
、生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
、非本工种人员或非本机人员不准操作设备
、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散路线。
、消防栓1米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
、工作时员工应时刻注意防止撞伤、压伤、扎伤、烫伤等伤害。
、车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确。
、发生事故按有关规定及程序及时上报。
13、员工考核
、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，促进奖优罚劣，，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
、车间做到奖罚分明，帐目齐全，考核、分配公开、公正。
、车间员工由车间主管考核生产部经理审核，车间主管由生产部经理考核，考核由生产副总经理批准。
、考核内容包括：
、敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范；
、工作态度，是主动型还是被动型等；
、工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等；
、工作成绩，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等；
、遵守公司的各项规章制度和操作规程的情况
14、照明管理：
职责：
电工负责照明灯、灭蚊灯、应急灯的维修、维护管理工作。
工段长功班组长根据生产需要或天气变化，开关车间内照明灯、灭蚊灯。
每天车间照明灯、灭蚊灯开关时间规定：
开灯时间：冬季18：00 夏季19：00
关灯时间：
冬季7：00 夏季6：00
工作程序：
更衣室、库房、电工值班房照明做到人走灯灭，不能长期开明灯。
如遇天气变化及车间内明暗变化等情况，各车间工段长或班组长可要根据实际情况酌情开灯。
无关人员不准随意开关车间照明灯、灭蚊灯。
没有员工操作的区域，少开或不开启照明灯。
发现灯不亮或忽明忽暗等情况，机台班长/组长需及时向电工报告进行维修或更换。
电工做好所有灯具的周期维护检查工作，确保灯具和开关100%完好，每个照明灯开关尽量减少控制灯管的数量。
检查与考核：
工段长/班组长要按规定时间关开车间照明灯、灭蚊灯，否则计入考核。
更衣室、电工房、库房、办公室、检验室由保卫人员负责检查，发现人走没关灯，开长明灯的现象，每次都记入考核。
电工接到维修通知后，应及时抢修，因维修不及时而影响生产的责任，由电工承担，因配件久缺，不能将电器修好而影响生产的责任，由相关责任人承担。
生产部负责不定期检查，监督工作的执行和落实情况。
照明亮度
生产车间照明应该有足够的亮度，以保证操作人员不因照明问题而影响操作及人身和设备安全。
对不周的场所使用不同的亮度或灯具，以便节约能源。
废弃物处理与记录
电工检修维护时产生的废灯管、废灯泡等危险废弃物要有记录，并集中收集存放在指定的地点，集中处理
电工要定期检查照明灯的情况，详细而准确的记录检查内容。
15、附 则
、本制度由质量部体系专员编制，行政部协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
、本制度自20XX年4月5日起修订
车间岗位管理制度 第13篇
制定生产车间交接班制度，目的旨在清晰、明确地界定生产任务、数量、质量、人员及其它事项的状态。透过本办法的约定会督促、反馈、总结和提高生产管理者的效率和职责心，不仅仅能养成良好的职业管理者的习惯，同时更能更增强生产部门的现场管理。为今后公司一旦有机会或条件推进日本6S管理创造与奠定良好的基础。
第一条交接项目：
1、本班次的生产任务数量、产品类型、质量状况、安全状况、设备状况及人员配备状况等交接。由交接人填写《工段交接记录单》见附表一。在工段交接记录单上清晰的载明上项资料，由接收人审核后签字确认并保管单据。
2、由交接负责人在填写完毕《工段交接记录单》后，带领接收人实地巡视工段现场，并认真核对交接项目是否贴合交接记录单上所载资料，无疑后方可下班。假如您是个职责心不强的人，一旦您应付了事的草草处理出现问题时，您可不要后悔啊！
3、生产工段的各种设备、仪器、工具等是您有效继续工作的重要保障，为此理解人在交接时必须要询问清楚，否则会严重影响您的生产进度。
4、工段所需的原料、辅料、配件、产成品、半成品等等也需要在交接时清点清楚，避免混淆降低生产效率。
5、在销售市场等于生产现场的这天，你的生产现场是否整洁干净是衡量一家公司产品质量能否有保障的标准。为此，在交接工作时，交接人务必在交接前完善卫生，把良好的环境交给接收人，这才体现您的优秀，您能做到吗？
第二条理解人事项：
1、交接工作从现实状况来看是个很快的过程，因为交接人急于下班回家，所以恨不得立刻交接完毕越快越好，这时往往是出现问题之际。为此，肩负起你的职责，为了公司，为了你手下的员工，更为了你自我，养成这个良好习惯公司的交接班管理办法才不至于流于形式，您说对吗？
2、作为接收人，不要认为稀里糊涂填写完交接表就完事了。你要拿着交接单逐项审视与巡视一圈，看看是否有出入的地方。作为生产部门一个工段的主管，即使不规定你交接制度，您也就应巡视整个车间的，这在日本6S管理中叫做目视化巡视，你明白吗？
3、接交完毕后，你开始组织生产了。记住了：是需要你组织生产，不是你就没事干了，认为反正工人都明白干什么，你坐在哪里喝茶水。看报纸的。所谓组织需要你协调、分工、落实、检查、调整等等，您比我就应更清楚的。
4、只要您是个认真的人，只要您按照以上写出来或者没有具体说明的事项去做，我想接交班的工作才算基本完成了，余下的工作就不属于接交班的范畴了。
第三条其它：
1、本制度能否有效落实，不取决于人力资源设置的制度条款是否全面，而是在不全面的时候生产负责人员能否做好本项工作，同时将没有约定的事项补充完善。
2、本制度有人力资源协同生产部门执行。发现有不按照规定去做的，及时张贴板报，起到监督、促进的作用。
3、本制度未尽事宜，将随着推进过程中的实际状况更改或完善，在没有更改前照章执行。
车间岗位管理制度 第14篇
一、工作职责及处罚办法
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
按其金额的25％罚款（本制度不包括第11条）。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的`多少，能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。