生产车间主管工作职责(7篇)（范文推荐）
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生产车间主管工作职责篇一
依据生产任务，实施班组设备、人员、物料规划和计划分解;
跟进生产进度，并对生产运行中发生异常组织协调处理，保障生产计划达成;
对生产工艺流程、工装、设备持续改进提供合理化建议;
负责车间产能评估，生产效率的稽核，实时检查各类报表真实、合理;
通过优化生产良率、控制耗材使用、降低辅助时间等，降低生产成本;
控制项目产品良率，对品质异常及时与工程、品质协商处理。
员工管理
依据公司相关管理制度及员工手册，保障生产有序进行;
依据管理规范，负责员工增补、调配、考核、奖惩、晋升等安排;
弘扬企业文化，定期开展培训、活动，增强团队凝聚力;
负责从产量、品质、纪律、态度等多方面做员工绩效考核，达到激励员工目的;
负责员工技能培训，做好“帮带传”工作，提升员工操作技能。
6s管理
维护生产现场6s，实时监督检查整理、整顿、清理、清扫;
依据规范要求，监督车间现场区域划分、区域标识、设备定位等;
做好设备、耗材、工装、6s等日常检查工作，对有问题问题点及时整改;
全面负责车间安全生产，强化安全意识培训，消除现场安全隐患。
生产车间主管工作职责篇二
1、定期召开车间员工会议;
2、定期进行内返外返督查，处理及改进;
3、车间6s管理定期考评公布，始终将安全放在首要位置，及时发现，预防和上报处理;
4、监督下属员工的思想，指导与激励，奖优罚劣，促进良性循环;
5、定期公布及时交车率数据;
6、协调前台与配件与技师的关系，必要时，请示服务经理批示;
7、关注滞留车辆进展状况，协调减少车辆滞留台次;
8、关注kpi 2h 48h，生产率，生产效率指标，改善该类指标管理工作;
9、关注车间现场工位利用情况，减少车辆占位时间;
10、监督维修工作中的安全操作规范性，对非标准的不安全的，不正确操作及时指出并教育;
11、延时交车数据原因分析，提出可靠的有效改进举措;
12、关注专用工具设备的维修及申购工作，确保正常的维修工作完成;
13、完成上级领导交代的其他事务。
生产车间主管工作职责篇三
1、 生产前的准备以及现场的物料管理等工作。会议组织，及时传达上级指令，全面协调车间工作。对生产作业过程进行监督、指导跟进落实交付
2、 跟踪落实各生产线计划完成情，对每日各产线生产异常情况汇总分析及时反馈、上报、改进。
3、 根据各线产品生产情况，合理调配人员以及设备资源协调管理。
4、 现场6s及消防安全管理，营造良好、有序、安全、环保的生产工作场所。督促各岗位员工的7s工作及防静电措施是否有按标准作业操作
5、配合生技、质量部门积极参加生产新工艺、新产品、新方案相关会议及产前评估工作，共同探讨改善优化方案并落实跟踪;严格要求督导生产按要求、按图纸、按工艺规范作业，收集产品制程中的设计、质量问题及时通报相关人员推动改进改善，防止批量的质量隐患及事故;协同pie共同推动关键控制点、难点及瓶颈工序，加以分析改善使产线平衡，减少囤积、简化作业，提高产品质量和生产效率，降低生产成本;积极履行节能降耗方针，加强水电资源管理的宣传和监督，每月进行生产辅料、生产治工具消耗统筹核算工作并合理申请，杜绝资源浪费;
6、 完善内部相关规章制度、作业文件;
7、 关注注产线员工思想动态，监督员工严格执行员工守则，内部培训与团队建设。
8、 下属绩效考核。
生产车间主管工作职责篇四
1、根据车间的各项管理规定对车间员工进行合理公平的管理
2、根据车间的各项考核指标对车间人员的各项行为和业务指标进行评定。
3、每天监督车间人员及时完成当天的维修工作，并通过系统数据的反映，能独立完成数据分析，并通过数据分析找出车间在维修作业中存在的不足。
4、组织车间人员进行每日的早会和夕会，分析当天工作的不足。定时召开分析会议，促进维修质量和维修效率提升。
5、定期安排给车间人员进行培训。
6、必须严格遵守集团，公司和售后部的相关管理制度，督促车间人员及时完成维修进度，保障维修质量，协助服务经理及时完成厂家下达的各项政策，并带领机电主管和钣喷主管共同达成公司下达的任务指标，必须及时完成上级领导交办的其它工作。
7、针对客户投诉需做到时间到场，耐心倾听，合理解释并取得客户谅解。对于客服部反馈的意见，需在24小时内与服务顾问一起解决。
8、需具备与前台，配件部的协调沟通能力，提高维修效率
9、帮助车间班组解决每天业务上的难题，并根据车间历史的维修记录积极主动的提出新的营销计划提升相关业绩。
10、要对车间班组的维修作业过程和质量进行监督。
11、需与机电主管和钣喷主管保持正常沟通，确保维修效率和维修质量;根据车间维修效率出现的问题与前台主管或配件主管进行沟通。
12、做好车间5s管理。
生产车间主管工作职责篇五
u 在服务经理的领导下，负责售后部维修车间的日常管理工作，及时完成公司下达的各项工作任务;
u 认真做好维修车间的派工调度工作，对各维修班组合理派工，均衡生产;
u 负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”;
u 切实抓好车辆维修过程中的质量管理，严格控制维修流程质量，对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析，并上报给售后经理处理;
u 负责组织成立内部技术攻关组，对疑难问题进行攻关;
u 负责售后服务部维修工具和设备的统一订购，对维修工具和设备进行管理;
u 负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护，并作记录;
u 负责制定维修质量、培训、工具、资料等管理制度;
u 对直接下属的日常工作进行监督考核;
u 负责车间人员的各种维修技能的培训;
u 负责规范使用专业工具;
u负责维修车间内安全生产、防火防盗、规范操作、故障诊断等培训工作。不断提高员工的思想素质、业务素质和技术素质，每月底定期对维修员工进行考评考核;
u 负责公司各项制度在本部门的宣导及信息的传递;
完成领导交办的其他工作。
生产车间主管工作职责篇六
1.管理全体技术人员，完成整个项目的日常工作量要求，考核出勤率，保证项目优质、低价、按时交付。
2.与不同的利益相关者或部门进行协调，确保不同的技术人员有足够的日常工作，并确保他们的高效率符合环境、健康和安全要求。
3.评估所有技术人员的绩效，提升他们的能力。
4.维护车间设备、机器和设施确保技术人员通过内部或外部教育和培训课程获得必要的能力和技能。
5.确保技术人员执行工程部的工作流程确保车间6秒。
6.根据任务、愿景和价值观管理、发展和激励技术人员与下属进行对话。
7.计划和管理装配包装工具、测量工具管理和校准、技术人员日常工作的货架。
8.根据工程经理的指示，管理车间的布局组织，协调不同项目的空间资源分配。
生产车间主管工作职责篇七
1在公司领导和部门领导的管理下,按时保质保量地完成公司下达的各项任务目标.
2负责所辖员工的绩效管理
3负责所辖员工的日常管理
4与相关部门间的沟通协调工作
5制定自己每天/每周/每月工作、学习计划
6组织部门/小组早会/周例会
7案例收集与分析(技术含量高、代表性强、新颖、独特)、案例档案管理
8技术疑难问题的现场指导、解析，并组织攻关小组攻关
9作业标准、工艺、操作规范修订(协助车间主管制订标准作业流程)与编制
10技术类岗位技术评估(选聘、考核、定编定岗)
11技术专业人才的培养，并协助客服中心技术部的各类培训工作的开展
12协助维修班组制定维修方案、解决技术难题
13协助前台判断车辆疑难问题、提高接待效率
14工作区域5s的管理
15完成上级主管安排的其他阶段性重点工作和临时任务